安全光幕工作原理圖
安全光幕也就是光電安全保護裝置（也稱安全保護器、沖床保護器、紅外線安全保護裝置等）.
在現代化工廠里，人與機器協同工作，在一些具有潛在危險的機械設備上，如沖壓機械、剪切設備、金屬切削設備、自動化裝配線、自動化焊接線、機械傳送搬運設備、危險區域（有毒、高壓、高溫等），容易造成作業人員的人身傷害。
光電安全裝置通過發射紅外線，產生保護光幕，當光幕被遮擋時，裝置發出遮光信號，控制具有潛在危險的機械設備停止工作，避免發生安全事故。
安裝光電安全保護裝置，可以有效地避免安全事故的發生，避免操作工人及第三方的危險，減少事故綜合成本，有利于公司自身、操作工人及社會。
主要應用行業：鍛壓機床廠、汽車制造廠、摩托車制造廠、電器生產廠、五金加工廠、塑膠機械廠、切紙機應用等行業。
安全光幕的工作原理與特點
安全光幕的工作原理介紹
光幕的一邊等間距安裝有多個紅外發射管，另一邊相應的有相同數量同樣排列的紅外接收管，每一個紅外發射管都對應有一個相應的紅外接收管，且安裝在同一條直線上。當同一條直線上的紅外發射管、紅外接收管之間沒有障礙物時，紅外發射管發出的調制信號（光信號）能順利到達紅外接收管。紅外接收管接收到調制信號后，相應的內部電路輸出低電平，而在有障礙物的情況下，紅外發射管發出的調制信號（光信號）不能順利到達紅外接收管，這時該紅外接收管接收不到調制信號，相應的內部電路輸出為高電平。當光幕中沒有物體通過時，所有紅外發射管發出的調制信號（光信號）都能順利到達另一側的相應紅外接收管，從而使內部電路全部輸出低電平。這樣，通過對內部電路狀態進行分析就可以檢測到物體存在與否的信息。
安全光幕的紅外發射和接收通路數目理論上大可有215個，考慮到實際光幕的高度和上下通路之間的間距，一般不會超過48個。
安全光幕分直線掃描方式和交叉掃描方式，在直線掃描模式下，單片機每次向發送端和接收端發送相同的通路選擇信號，即第一路發第一路收、第二路發第二路收、…第十五路發第十五路收、第十六路發第十六路收。而在交叉掃描模式下，單片機每次向發送端和接收端發送不同的通路選擇信號。即第一路發第二路收、第二路發第一路收、……第十五路發第十六路收、第十六路發第十五路收。相比之下，交叉掃描模式對物體的高度測量更為精確，且在檢測區域中心１／３處的檢測精度高。小檢測高度可縮至直線掃描模式下的２／３。但是考慮到實際需要，現在普遍使用的都是直線掃描方式的安全光幕。
具備特點
▲ 符合國際電工學會IEC61496-1/2 標準
▲ 采用技術成熟的同步紅外線掃描，優異的光學性能和2.5°的發散角，容易對準和維護
▲ 外形小巧，采用鋁鑄合金外殼，非常堅固，輕巧
▲ 20/40mm的多種規格分辨率
▲ 保護高度范圍寬4-128cm
▲ 電氣連接.4針M12接頭
▲ 可定制分辨率和保護幅寬，以及其它各類接口和擴展功能
安裝調試操作方法
・檢查安全光幕是否牢固的固定在需裝備的設備上， 光幕傳感器的發射器和接收器是否在一平面內，且以發射器和接收器為邊界的保護區域應為該平面內的一個矩形
・檢查安全光幕的發射器和接收器，是否和各自的電纜準確的裝配到位，以及電纜的接線端是否與電源和控制單元準確、牢固的連接
・給安全光幕傳感器接通電源，此時光幕傳感器開始自檢、同步及自校準，約1秒鐘后，發射器黃色指示燈穩定，接收器指示燈全部熄滅，表示光幕傳感器進入正常工作狀態
・安全光幕傳感器在工作狀態下
1 .當保護區域內無侵入物體時，傳感器的接收器處于受光狀態，此時接收器的通訊指示燈（紅燈）應熄滅，發射指示燈（黃燈）點亮，這時按下被保護設備的工作開關，設備可正常運轉
2.當有物體（不小于小可檢測體或者分辨率）侵入保護區域時，接收器的紅色指示燈將被點亮（可能是接收器處于遮光狀態，也可能是光通訊被遮斷），此時被保護設備受控，處于強制停頓狀態。
3.當侵入物體撤出保護區域后，光幕傳感器將返回1.狀態，設備將繼續工作
・在安全光幕傳感器開機進入工作狀態后，使用直徑為小檢測體尺寸的測試棒（或同等直徑的不透明物體，垂直侵入保護區域，分別按順時針和逆時針方向在保護區域內做平移運動，此時光幕傳感器應一直有紅色指示燈被點亮，受控設備無法工作
安全檢查
・當安全光幕傳感器開機進入工作狀態后，每次實際使用之前，為了人身和設備的安全，進行安全檢測，嚴格按照步驟操作，并做好記錄，登記在冊：檢測方法按安裝調試后兩個步驟進行。
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